篇一：建筑工程技术毕业论文
辽宁科技大学继续教育学院
毕业设计（论文）
题 目：混凝土裂缝的预防与处理 函授站点：盘锦函授站 层 次: 高起专 年 级：16 级 专 业：建筑工程技术 学生姓名：李阳 指导教师：张仁伟
2018 年 5 月 21 日
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目录 中文摘要与关键词．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 一、引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 二、凝土工程中常见裂缝及预防．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1.干缩裂缝及预防．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 2.塑性收缩裂缝及预防．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.沉陷裂缝及预防．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 4.温度裂缝及预防．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 5.化学反应引起的裂缝及预防．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 三、裂缝处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 1.表面修补法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 2.灌浆、嵌逢封堵法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.结构加固法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 4.混凝土置换法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 5.电化学防护法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 6.仿生自愈合法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 四、结 论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
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摘要
混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土 工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、 处理措施。
关键词 混凝土、 裂缝、 预防、 处理
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一、引言
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆 性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中 存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土 呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗 及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微 裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土 工程中常说的裂缝。
混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使 内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能 力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。
很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土 工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可 以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混 凝土规范也明确规定：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。
但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量 减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、 不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学 作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
二、 凝土工程中常见裂缝及预防
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1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕
后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩 裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混 凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形 较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的 平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在 0.05~0.2mm 之间，大体积混凝土中平面部 位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性， 引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混 凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用 量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和 粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比 越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时 掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水 量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适 当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷 养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑
性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一， 互不连贯状态。较短的裂缝一般长 20~30cm，较长的裂缝可达 2~3ｍ，宽 1~5mm。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚 刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛 细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵 抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、 混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
篇二：建筑工程技术毕业论文
建筑工程技术毕业论文范文
一：项目管理论文范文建设工程的风险管理的相关问题
每项工程都是有一定风险的，虽然我们无法预知风险，然而这个风险是可以控制的。
建设工程项目的风险也是每个施工企业所关注的一个问题。本文主要论述了建设工程的风 险管理的相关问题，文章是一篇项目管理论文范文。
论文摘要 本文先从建设工程项目风险定义出发，明确建设工程项目风险的内和外延， 其次针对笔者在国内建筑施工企业的工作经验，分析了施工企业工程项目可能面临的各种 风险，最后对建设工程风险管理的程序和方法进行阐述。
论文关键词 工程风险,风险管理,建设工程
一、建设工程项目风险概述
一建设工程项目风险的定义
风险管理，即对潜在的各类意外和损失进行识别、预估，从而结合相应的情形采取应 对措施，也就是尽可能做到事前防范，或者在客观上无法避免的情况下找到卓有成效的弥 补办法，从而降低意外事故的发生几率或有惊无险化险为夷。对于建设工程项目的立项、 分析和实施的整个过程都可能碰到不能预知的内外部的各类干扰因素，这些干扰因素大家 称为工程风险。建设工程项目的立项是立项人员以现实的技术、管理和组织为基础，结合 未来的情形如政治、社会、经济、自然等进行相关分析、研究，进而作出预判，前述因素 随时可能发生改变，影响项目目标的实现。虽然人们期望的是在立项的研讨、分析和研究 的过程对可能发生的风险进行详细而全方位的预期，达到毕其功于一役的效果。现实往往 差强人意，而由于情况的多变性、随机性以及人们的有限理性，一般是达不到囊括所有的 项目风险的，因此项目风险的过程管理的重要性就凸显出来了，这也是本文要达到的核心 目的——通过项目风险的过程管理，将风险控制到尽可能最小的范围，这不仅是一种技术 性的变革，更是思维的革新。
二项目风险的特征及识别
1.项目风险的特征
1 客观存在性。大家都清楚项目风险是伴随项目的整个生命周期的，因为导致项目风 险的各类风险的因素客观存在的缘故，一旦导致风险的各种因素达到触发点，风险便会产 生。虽然人们都希望能够有效控制甚至杜绝风险的发生，然而完全要达到消灭项目风险是 不可能的，我们只能在某种程度下对建设工程项目风险发生的条件和几率进行改善，从而 降低损失。
2 偶发性与规律性并存。某一风险的发生，都是各种条件和不确定因素相互作用的综
合结果，是一种随机性很强的现象风险的发生具有随机性和不确定性。个别风险事件的发 生也许是杂乱无章，毫无规律可寻，但根据统计学原理，如果对大量风险事件资料的统计 分析与研究，会很惊奇发现风险的发生也是有章可循，当然前提是研究的样本足够大。只 有掌握风险发生的规律性，我们才能对项目风险进行人为的掌控，不至于在毫无准备的情 况下面对突发状况时束手无策，也就是说只有在掌握风险发生规律的基础上开展风险管理 才是科学的风险管理。
3 多样性。作为大型项目的建设工程，它有实施周期长、规模大、涉及范困广、涉及 的风险因素数量和种类繁多等特点，因此在其整个生命周期内需要应对各种名目繁多的风 险，这一现象也更加剧了风险管理的复杂性，但是也提醒风险管理者在指定风险管理策略 的同时必须全面的检索风险点，在项目的整个过程中都不得有任何的懈怠，一旦遗漏风险 点带来的损失可能是致命的。
2.风险识别
项目风险管理，最先也是最首要的自然是风险识别，也就是一种发现与识别项目风险 体系的过程。基于工程项目的特征，可采用以下方法进行分析和研究。
1 从结构角度，即将项目从结构角度进行拆分，不同的结构模块的特征和风险点也会 不同，相应的应对措施也会有所差异。
2 时间角度，即按照项目建设的阶段首先进行分解，由于工程不同阶段会产生各异的 项目风险，遵从一般项目进度，时间轴的方式可分为：项目实施阶段——项目计划与设计、 项目采购、项目施工、试生产及完工验收，项目使用阶段——保修期。
3 目标角度，也即将项目从目标角度进行分析，考察可能影响项目质量、费用、进度 的因素，例如安全目标实现的风险的可能性。
4 因素角度，也就是说按项目风险因素的种类进行分类考察。风险分解过程如果仅仅 使用某一种方法显然无法达到目的，而应当根据具体情况配套其他方法综合分析。其中因 素维可以分为技术风险和非技术风险，技术风险有：施工技术、生产工艺等;非技术风险 有：政治及法律风险、自然环境等。
5 环境角度，即将项目置于具体的环境中，随后将两者之间的关系进行分解，环境又 可以分为自然环境和非自然环境，前者指的是地形、气候、水文、生物、土壤等，而后者 则指的是社会、经济、政治、军事等。
风险识别必须达到确认项目风险是否存在以及风险性质如何的目的，明确风险如何产 生的，将会产生什么后果，然后提出一个相应的风险管理程序。可以说，任何项目，从目 标的角度，角度和时间因素的角度检索项目风险，应当是全面而有效的，从而轻易识别出 项目的风险点所在，随即建立相应项目风险单，并进一步提出解决对策，小型的项目也许 使用一种方式便已足够，而对一个大型工程项目则需要这些方式的综合运用。
二、项目风险的分类
关于项目风险的分析策略，笔者已在上文中进行了阐述。换种角度，以风险承担的主 体为分类方式，可以分为业主风险和承包商风险，详述之，业主需要承担的风险主要如下：
1 投资风险、2 社会政治风险、3 经济风险、4 管理风险、5 自然风险、6 组织风险。事实 上，在实施工程项目的过程中，各种干扰因素有很多，远不止前面所列举的常见风险，业 主承担的风险很大，在《土木工程施工合同条件》中还有更多详细的规定。
然后是承包商风险，承包商应承担项目的风险也指该项目除了为风险比所有风险的所 有者以外的规定，并在他的承诺不同阶段的具体风险是不同的。第一，投标决策阶段的风 险：1 信息不对称与失误风险、2 保标与买标风险、3 中介与代理带给承包商的风险、4 报 价失误风险;第二，签约履约阶段的风险;1 工程管理风险、2 业主履约能力风险、3 成本管 理风险、4 物资管理风险、5 分包或转包风险;第三，竣工验收与交付阶段，许多缺乏经验 的承包商往往会忽略这个阶段的风险，其实，在这个阶段有很多风险，这主要体现在工程 竣工验收的条件，竣工验收信息管理，信用的几个方面，也包括债务处理。
篇三：建筑工程技术毕业论文
[建筑工程技术毕业论文]
(混凝土裂缝的成因与控制)
专 业：
建筑工程技术
姓 名：
田万强
摘要
混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。
本文从设计、材料、配合比、施工现场养护等方面对混凝土工程中常见的 一些裂缝的成因进行了分析探讨。针对混凝土裂缝产生的原因，在混凝土结构 设计、混凝土材料选择、配合比优化、以及施工现场的养护等方面提出了控制 裂缝发展的措施。
依据相关文献，并总结了混凝土裂缝的处理方法：表面处理法、填充法、 灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等。
关键词：混凝土；
裂缝；
成因；控制；
目
录
摘要 ·······························II 第 1 章 概述 ··························· 1
1.1 课题的提出 ..................................................1 1.2 本论文的研究内容 ............................................1 1.3 本论文的研究方法 ............................................1 第 2 章 裂缝的成因 ························ 3 2.1 设计原因 ....................................................3 2.2 材料原因 ....................................................4 2.3 混凝土配合比设计原因 ........................................4 2.4 施工及现场养护原因 ..........................................4 2.5 使用原因(外界因素) ..........................................5 第 3 章 裂缝的控制措施 ······················ 6 3.1 设计方面 ....................................................6
3.1.1 设计中的‘抗’与‘放’ ................................6 3.1.2 尽量避免结构断面突变带来应力集中 .......................6 3.1.3 采用补偿收缩混凝土技术 .................................6 3.1.4 设计上要注意容易开裂部位 ..............................6 3.1.5 重视构造钢筋 ..........................................7 3.2 材料选择 ....................................................7 3.3 混凝土配合比设计 ............................................8 3.4 施工方面 ....................................................8 3.4.1 模板的安装及拆除 ......................................8 3.4.2 混凝土的制备 ..........................................9 3.4.3 混凝土的运输 ..........................................9 3.4.4 混凝土的浇筑 .........................................10 3.4.5 混凝土的养护 .........................................11 3.5 管理方面 ...................................................12 3.6 环境方面 ...................................................12
第 4 章 混凝土裂缝的处理方法 ···················13 4.1 混凝土裂缝的处理方法 .......................................13 4.1.1.表面处理法 ...........................................13 4.1.2 填充法 ................................................13 4.1.3 灌浆法 ................................................13 4.1.4.结构补强法 ...........................................13 4.1.5 混凝土置换法 ..........................................13 4.1.6 电化学防护法 ..........................................14 4.1.7 仿生自愈合法 ..........................................14
第 5 章 结论 ···························15 5.1 混凝土裂缝产生原因 .........................................15 5.2 混凝土裂缝的控制措施 .......................................15 5.3 混凝土裂缝的处理方法 .......................................16
篇四：建筑工程技术毕业论文
基础工程体积混凝土的施工及其技术措施
摘要：随着我国经济的飞速发展，我国的建筑施工技术也得到一个快速发展 的机遇，尤其在混凝土方面的施工技术。混凝土的体积由几百立方米已经发展到 了几万立方米。因此，对于大体积混凝土的施工工艺和施工技术也提出了更高的 要求。在现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层建筑的箱基、笩板基 础、大型设备基础、水利大坝等，这些大体积混凝土的主要特点是体积大，一般 实体最小尺寸大于或等于 1m。由于其体积大，表面积小，水泥水化热释放比较集 中，部温升比较快，当混凝土外温差较大时会使混凝土产生温度裂缝，影响结构 安全和正常使用，所以如何选择施工工艺，采取哪些技术措施，对于大体积混凝 土结构来说是非常重要的。
关键词：大体积混凝土 施工工艺 裂缝 技术措施
目
录
一、基础工程体积混凝土的特性………………第 3 页
1、大体积混凝土的定义…………………………第 3 页
2、大体积混凝土的特点…………………………第 3 页
二、基础工程体积混凝土的施工………………第 4 页
1、大体积混凝土对原材料的要求………………第 4 页
2、大体积混凝泥土配合比设计考虑原则………第 5 页
3、设计步骤………………………………………第 6 页
4、施工准备………………………………………第 6 页
5、施工工艺………………………………………第 6 页
6、大体积混凝土的养护…………………………第 8 页
7、大体积混凝土的测温…………………………第 8 页
三、基础工程体积混凝土裂缝产生的原因……第 8 页
1、外温差………………………………………第 9 页
2、收缩作用………………………………………第 9 页
四、基础工程体积混凝土裂缝的影响因………第 9 页
1、水泥水化热……………………………………第 9 页
2、外界气温变化的影响…………………………第 9 页
3、混凝土结构的约束……………………………第 9 页
4、混凝土的收缩变形……………………………第 10 页
五、防止大体积混凝土裂缝的主要措施……………第 10 页
六、小结………………………………………………第 11 页
一、基础工程体积混凝土的特性
1、大体积混凝土的定义
对于大体积混凝土，我国目前尚无一个确切的定义。美国混凝土协会对大体 积混凝土的规定为：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采 取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂。”日本 建筑学会标准（JASS5）的定义是：“结构断面最小尺寸在 80cm 以上，同时水化 热引起的混凝土最高温度与外界气温之差预计超过 25℃的混凝土称为大体积混 凝土。”从上述两国的定义可知：大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决 定的，而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的，但水化热的大小 又与截面尺寸有关。我国有的规定认为，当基础边长大于 20m，厚度大于 1m， 体积大于 400m³时，称为大体积混凝土。一般认为当基础尺寸大到必须采取措施， 妥善处理混凝土部所产生的温差，合理解决混凝土体积变化所引起的应力，力图 控制裂缝开展到最小程度。这种混凝土才称得上大体积混凝土。
2、大体积混凝土的特点 大体积混凝土最主要的特点是以大区段为单位进行浇筑施工，每个施工区段 的体积比较厚大，由此带来的问题是，水泥水化热引起的结构部温度升高，冷却 时如果不采取一定的技术措施，很容易出现裂缝，怎样防止基础工程体积混凝土 的裂缝，在基础工程中是一个很重要的问题。为了防止裂缝的产生，必须采取切 实可行的技术措施。如使用水化热比较小的水泥，参加适量的粉煤灰，使用单位 水泥用量少的配合比，控制一次浇筑的高度和浇筑的速度以及人工冷却控制温度 等。
在大体积混凝土设计和施工过程中，从事设计与施工的技术人员应掌握混凝 土的基本物理性能，了解大体积混凝土温度变化所引起的应力状态对结构的影响， 认识混凝土材料一系列的特点，掌握温度应力的变化规律。
在结构设计上，为改善大体积混凝土的外约束条件以及结构薄弱环节的补强， 提出行之有效的措施，在施工技术上，从原材料选择、配合比设计、施工方法、 施工季节的选定和测温、养护方面，采取一系列的综合性措施，有效的控制大体 积混凝土裂缝；在施工组织上，编制确实可行的施工方案，制定合理周密的技术 措施，采取全过程的温度检测，只有这样，才能防止产生温度裂缝，确保大体积 混凝土的质量。
关于大体积混凝土的外温差控制指标，国至今还没有一个明确统一的标准。
根据日本的施工经验，一般控制在 25℃以，也有的工程控制在 30℃获得成功。
随着我国建筑业的飞速发展，根据近年来的工程实践证明：混凝土的温升和温差 与表面系数有关，单面散热的结构断面最小厚度在 75cm 以上，双面散热的结构 断面最小厚度在 100cm 以上，水化热引起的混凝土外的最大温差预计超过 25℃， 应该按大体积混凝土施工。
在全国很多一、二线城市以及大部分三线城市中，大批的高层建筑和高耸构 筑物相继被建造。这些建筑物的基础都采用了大体积混凝土，通过这些工程的实 践，促进了大体积混凝土的施工技术的发展。
对大体积混凝土工程的研究，取得了不小的成就，主要是：
2.1 在设计上，为改善大体积混凝土的外约束条件以及结构薄弱环节的补强， 提出了行之有效的措施。
2.2 在施工技术上，从选材、配合比设计、施工方法、施工季节的选定和测 温养护等，采取一些综合的措施，有效地克服了大体积混凝土的裂缝。
2.3 在施工组织管理上，为了解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，在精 心组织、协调指挥下才用了集中搅拌、罐车运输，泵送混凝土等技术。
二、基础工程体积混凝土施工
1、大体积混凝土对原材料的要求 1.1 水泥 水泥水化热是大体积混凝土的主要温度因素。因此水泥应选用水化热低和凝 结时间长的水泥。当拌制高强度等级的混凝土，必须采用硅酸盐水泥或普通硅酸 盐水泥时，应采取相应措施延缓水化热的释放。为避免大体积混凝土开裂，要尽 量降低水泥用量。有条件的地方应积极掺用粉煤灰或矿粉以降低水化热。a.在满 足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥， 严禁使用安定性不合格的水泥。b.由于大体积混凝土工程量大，水泥用量多，水 泥供应难以做到按施工要求的品种标号一次性进场，因此要加强水泥进场的检验 和试配工作。
1.2 外加剂 在的体积混凝土中，如果采用各种外加剂以减少水泥用量，从而降低混凝土 的温升是一种有效地方法。大体积混凝土中常用的外加剂品种功能如减水剂、高 效减水剂、缓凝减水剂以及其他多种功能如减水、缓凝、引气等复合剂。在大体 积混凝土中之所以采用缓凝型减水剂，主要目的在于延缓水泥水化热速度，推迟 热峰出现时间，降低最高温度峰值并减少总的发热量，以减少混凝土因温度而引 起的裂缝。同时，由于延缓混凝土的凝结时间，有利于浇筑和捣实大体积混凝土 时不致形成施工冷接缝，有利于延长振动时间或扩大振动围。
1.3 集料 一般选用结构致密，并且有足够的优良集料（特别是粗集料），具体应符合 相关标准规定。除此之外结合大体积混凝土的特点，还应注意以下几个问题：
1.3.1 有害杂质。拌制混凝土的集料要求洁净而不含杂质，以保证混凝土的 质量。砂石属于天然材料，长混入一些有害物质如云母、粘土、淤泥等。特别是 一些有机杂质、硫化物及硫酸盐，它们对水泥有腐蚀作，会降低混凝土的强度。
若使用混有碱活性反应的集料浇筑成混凝土后，在潮湿的环境中，经过一段时间 的消化膨胀，便会发生开裂和剥落现象，并导致混凝土结构物的破坏。
1.3.2 集料品种和粒径要求。砂子按其平均粒径和细度模数分为粗砂、中砂、 细砂和特等细砂。在大体积混凝土中宜使用粗砂或中砂。
石子有碎石和卵石。当配合比相同时，碎石混凝土强度较高，抗裂性较好。
当混凝土抗压强度相同时，坍落度也相同时，卵石混凝土的水泥用量较少。对于 抗裂性有特殊要求的工程，当无碎石时也可以将卵石人工压碎。石子按其最大粒 径分为粗中细三类。当所用的石子最大粒径较大时，混凝土的密实性较好，并可 以节约水泥；但为了便于捣实，石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4,也不得大于钢筋最小净距的 3/4。
1.3.3 含泥量的要求。在大体积混凝土结构工程中把含泥量作为一个突出的 问题提出来。因为过多的含泥量不仅增加混凝土的收缩，又会降低混凝土的强度， 而且对抗裂性特别有害。为此。在施工中应严格控制标准规定，砂中含泥量＜3%；
石子＜1%。
1.3.4 石子级配。石子级配的好坏，对节约水泥和保证混凝土具有良好的和 易性有很大的关系。石子级配有连续级配和间断级配之分，而连续级配因大小颗 粒搭配较好，混凝土拌合物的和易性好。不易出现离析现象。连续级配是常用的 级配方法。有关间断级配的石子，其颗粒尺寸的大小是不联系的。有意的去删去 中间尺寸的粒径造成颗粒尺寸级配的间断。大颗粒和小颗粒之间有相当大的“空 挡”，因而可以减少颗粒间的干扰。大颗粒间的空隙，由很多小的石子来填充， 可使空隙减小，密实性增加，因而可以节约水泥。但中断级配加工困难，施工时 如无强力振动或采用低流动性的混凝土时，容易发生离析现象。因此，在大体积 混凝土基础工程中，一般不推荐使用。而在实际的大体积混凝土工程中，连续级 配的石子是最常用的，也是最普遍使用的。
2.大体积混凝泥土配合比设计考虑原则 2.1 水泥的用量。大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的条件，应 提高掺和料及集料的含量，以降低煤 m³混凝土水泥用量，在施工条件许可的围， 应尽可能的降低用水量，从而少用水泥，就能减少水泥的总发热量。以降低混凝 土部的最高温度。这是大体积混凝土配合比中应考虑的首要问题。
基础工程体积混凝土宜选用低热和中热的矿渣、火山灰水泥，水泥用量宜控 制在 260—320Kg/m³。并且尽量利用混凝土 60 天或 90 天的后期强度，以满足减 少水泥用量的要求，但须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。
2.2 谨慎掺用外加剂。大体积混凝土应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化 热的掺和料。为了保证工程的质量，掺用外加剂时一般应该注意以下几个问题：
2.2.1 必须事先适配。种外加剂对不同矿物组成及不同含量的水泥，其效果 不完全一样，环境气温、施工条件对某些外加剂的作用也有影响；各种外加剂工 厂的产品质量稳定性也不尽相同。为此，在工程中选用某种外加剂之前，应该对 产品进行必要的验证试验。
2.2.2 严格控制掺入量。缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂的掺量应根 据环境气温、施工要求的混凝土凝结时间、运输距离、停放时间、强度等来确定。
对于不溶于水的缓凝剂或缓凝减水剂，以干粉掺入到混凝土拌和料中并适当延长 搅拌时间。
2.2.3 石膏的应用。用硬石膏或工业副产品石膏作调凝剂的水泥，掺用糖钙 及木钙类等缓凝剂常常会引起速凝故应先作水泥适应性试验，合格后方可使用。
2.3 和易性要求。
大体积混凝土多数采用集中搅拌站供料。由于受运输、浇筑、振动和气候条 件的影响较大，所以对混凝土的和易性提出了一些新的要求。在这样情况下，混 凝土的坍落度除了按照结构种类、振动方法考虑之外，尚需补充以下实验：
2.3.1 不同停置时间及气温条件，对混凝土拌合物水分的损失与坍落度的影 响。
2.3.2 不同停置时间及气候条件，对混凝土拌合物热量（或冷量）损失的影 响。
混凝土配合比,应根据使用的材料和现场环境通过适配确定。一般要求水泥 用量宜控制在 260—300Kg/m³，水灰比应≤0.6，砂率应控制在 0.33—0.37（泵送 时宜为 0.4—0.45）。坍落度应根据配合比要求严格控制，当采用商品混凝土泵送 时，坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决。严禁在现场 随意加水，以增大坍落度并应控制在 10——14cm 为宜。确保混凝土振动后里实 外光，强度合格。当水泥用量与坍落度（相对应的水灰比）发生矛盾时，应适当
增大坍落度指标，调整水灰比，并与外加剂相匹配。不用外加剂和掺和料的大体 积混凝土不可能是优质的。
3.设计步骤 按现行《混凝土结构工程施工及验收规》执行。
4. 施工准备工作 大体积混凝土施工前的准备工作，除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、 机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅 助设备的准备工作，如冰、冰水箱（池）、真空吸水设备、水泵、测温设备等。
尤其要做好施工方案的编制工作。其编制的原则和主要容如下：
4.1 编制的原则 4.1.1 在保证结构整体性的原则下，采用分层分块浇筑时，尽量减少浇筑块 在硬化过程中的外约束，分层的时间间隔做到既有利于散热，又考虑到底层对上 层的约束。
4.1.2 控制外温差，加强养护，防止产生贯通裂缝和其它有害裂缝。
4.2 编制的主要容 4.2.1 根据减少约束的要求，确定分层分块的尺寸及层间、块间的结合措施。
4.2.2 通过热工计算，确定混凝土入模温度以及对材料加热或降温的措施。
4.2.3 确定混凝土搅拌，运输和浇筑的方案。
4.2.4 制订混凝土的保温方案。
4.2.5 明确对混凝土的测温方案。
4.2.6 有关保证工程质量、方案。
5.施工方案 5.1 大体积混凝土的施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温≤30ºC 时为宜。气温大于 30ºC 时，应周密分析和计算温度（包括收缩）应力，并采取 相应的降低温差和减少温度应力的措施。
5.2 混凝土的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为：
水泥、外掺合料+2%；粗、细骨料+3%；水、外加剂溶液+2%。混凝土的搅拌时间， 自全部拌合料装入搅拌筒起到卸料止，一般应不少于 1.5～2min。雨季施工期间， 应勤测粗细骨料的含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量。
5.3 搅拌后的混凝土，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要 防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人 工二次拌合后方可入模。
5.4 大体积混凝土浇筑方案：
大体积混凝土浇筑方案应根据整体连续浇筑的要求，结合结构物的大小，钢 筋疏密，混凝土供应条件（垂直与水平运输能力）等具体情况，选择如下三种方 法：
5.4.1 全面分层法。在整个结构，采取全面分层浇筑混凝土，做到第一层全 面浇筑完毕后，开始浇筑第二层时，已施工的第一层的混凝土还未初凝，如此逐 层进行，直至浇筑完成。这种方案适合用于结构物的平面尺寸不太大的工程，施 工时宜从短边开始推进；也可分为两段。从中间向两端或从两端向中间同时进行 浇筑。
5.4.2 分段分层（分块分层）。适用于厚度不太大而面积或长度较大的工程。
施工时混凝土先从底层开始浇筑，进行到一定距离后浇筑第二层，如此依次向前 浇筑其他各层。
5.4.3 斜面分层。适用于结构的长度超过厚度的 3 倍。施工时将混凝土由底 部一次浇筑到顶，让混凝土自然地流淌，形成一定的斜面。振捣工作应从浇筑层 的下端开始，逐渐上移，此时向前推进的浇筑混凝土摊铺坡度应小于 1：3，以 保证分层混凝土之间的施工质量。这种方案很适应混凝土泵送工艺，可免除混凝 土输送管的反复拆装。
5.5 严格控制混凝土的入模温度。大体积混凝土最好选择在春秋季节施工， 以降低入模温度。如果在夏季施工，最好采取有效的措施降低入模温度，再者浇 筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接暴晒。施工过程中可在砂石堆场、运 输设备上搭设简易的遮阳装置或覆盖草簾等隔热材料，同时应对碎石洒水降温， 保证水泥库通风良好，采用低温水或冰水拌制混凝土，也可将自来水预先放入地 下储水池中降温。以上措施可以组合采用，使入模温度控制在 25℃以下。
5.6 控制混凝土下料高度。混凝土自高处自由下落高度超过 2m 时，应沿串 筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。漏斗和串筒的布置应 根据浇筑面积、浇筑速度和摊平混凝土堆的能力而定，其间距不得大于 3m，布 置方式为交错式或行列式。
5.7 当基础底板厚度超过 1.3m 时，应采取分层浇筑，分层厚度宜为 0.6-1.0m 对于大块地板在平面上应分成若干块施工，以减少收缩和温度应力，有利于控制 裂缝一般分块最大尺寸宜为 30m 左右。
5.8 防止混凝土发生离析。混凝土发生泌水现象的原因是多方面的，主要与 水泥品种、加水量、砂率、振动等情况有关，混凝土中加水量过多，结构物厚度 较大以及过分振捣等都易混凝土表面形成泌水层。这种混凝土在硬化后表面酥软， 脱皮起砂，强度较低；对于大体积混凝土结构来说，由于混凝土采取分层浇筑， 上下层施工的间隔时间可能较久，虽然要控制在混凝土的初凝之前，因此分层之 间更易产生泌水层；这对混凝土的密实性和结构的整体性都是非常有害的。
解决的办法一般可以在结构物四周侧模底部开设排水孔，使其多余水分从孔 中自然排走，然后汇集到集水井中，再用水泵抽出基坑中的水。在混凝土下料时， 应使中间的混凝土高于四周的混凝土。经过振捣后，混凝土中多余的水分，比较 容易从侧模预留孔中排走。
5.9 施工缝的处理。在施工缝处继续浇筑混凝土时，其底层混凝土的抗压强 度不应小于 1.2MPa（可以通过同等条件下养护的试块试验决定）；在底层混凝土 的表面，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲 洗干净（但不得有积水）；在浇筑前，施工缝处应宜铺 10——15mm 厚与混凝土成 分相同的水泥砂浆，并应细致捣实，是新旧混凝土紧密结合。
5.10 加强易裂部位控制。在混凝土易裂部位埋设应力应变传感片，直接测 试拉应力，以便对易裂部位采取适宜的控制措施，调节养护条件，保证温度梯度， 确保混凝土不裂缝。在基础面筋上加设钢丝网片或小直径钢筋网，以提高混凝土 便面抗裂性。
5.11 混凝土表面处理。大体积混凝土中，表面水泥砂浆比较厚，在混凝土 浇筑后要认真处理，一般可在初凝前 1—2 小时，先用长刮尺按标高刮平；在初 凝前再用铁滚筒碾压数遍，并用木抹子打磨压实，以闭合收缩裂缝，约 12-14h 后，才可覆盖湿草袋等物养护。
5.12 加强混凝土的测温工作。为可以及时掌握混凝土部的温升与表面温度 的变化值，应在大体积混凝土埋设若干个测温点，测量混凝土中心的最高温升， 和混凝土表面下 100mm 处表面温度，等 1-5d 每 2h 测温一次，第 6 天后，每 4h
测温一次，测致温度稳定为止。
5.13 混凝土应采取机械振捣。振捣棒操作要做到快插慢拔，在振捣过程中，
宜将振捣棒上下略有抽动，以使振动均匀。每点振捣时间一般以 20-30s 为宜， 但还应适混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止准。
分层浇筑时，振捣棒应插入下层 5cm 左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防 止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，应随机 用铁锹摊平拍实。
5.14 为了减少大体积混凝土底板的外约束，浇筑前宜在底板设置滑移层。
为了减少分块间后浇缝处钢筋的连接约束，应将钢筋的连接设置在后浇缝处（在 设计允许的前提下）。设置滑移层可以采取以下做法：
5.14.1 在基层设置沥青油毡层或其它类似做法 5.14.2 利用防水层上的保护层在其早期强度较低时，浇筑底板大体积混凝 土；
5.14.3 在岩基等基层上铺设 250 ㎜厚级配砂石层，作为缓冲层。
6.大体积混凝土的养护 6.1 养护时间：为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由 于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在 12h 加以覆盖和浇水。具体 要：普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于 14 天；矿渣水泥，火山灰质水泥、 大坝水泥、矿渣大坝水泥拌制的混凝土不得少于 21 天。
6.2 养护方法：大体积混凝土养护方法，分降温法和保温法两种。降温法， 即在混凝土浇筑成型后，用蓄水、洒水或喷水养护；保温法是在混凝土成型后， 使用保温材料覆盖养护（如塑料薄膜、草袋等）及薄膜养生液养护，可视具体条 件选用。
夏季施工时，砼一般可使用草袋覆盖、洒水、喷水养护或喷刷养生液养护。
冬期施工时，由于环境气温较低，一般可利用保温材料以提高浇筑的混凝土 表面和四周温度，减少混凝土的外温差。另外亦可使用薄膜养生液、塑料薄膜等 封闭料，来封闭混凝土中多余拌合水，以实现混凝土的自养护。但应选用低温下 成膜性能好的养生液。养生液要求涂刷均匀，最好能互相垂直地涂刷两道，或用 农用喷雾器进行喷涂。
7.大体积混凝土的测温 为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律以及各种材料在各种条件 下的湿度影响，需要对混凝土进行温度监测控制。
7.1 测温点的布置。必须有代表性和可比性。沿浇筑的高度，应布置在底部、 中部和表面，垂直测点间距一般为 500～800 ㎜；平面则应布置在边缘与中间， 平面测点间距一般为 2.5～5m。当使用热电偶温度计时，其插入深度可按实际需 要和具体情况而定，一般应不小于热电偶外径的 6～10 倍，则测温点的布置，距 边角的表面应大于 50 ㎜。采用预留测温孔洞方法测温时，一个测温孔只能反映 一个点数据。不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来测竖孔中不同高度位 置的温度。
7.2 测温制度。在混凝土温度上升阶段每 2～4h 测一次，温度下降阶段每 8h 测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝土部不同深度和表 面温度的测量。测温工作应由经过培训、责任心强的专人进行。测温记录，应交 技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。
在测温过程中，当发现温度差超过 25ºC 时，应及时加强保温或延缓拆除保
温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。
三．基础工程体积混凝土裂缝产生的原因
大体积混凝土结构在升温和随之而来的降温过程中，产生裂缝的主要原因是：
1. 外温差 混凝土部热量积聚不宜散发，外部则散热较快。无论在升温或降温的过程中， 混凝土表面的温度总低于部温度。即使在硬化后期水化热散尽，结构温度已接近 周围气温,这时若受到寒潮侵袭，气温骤降，结构表面急冷，仍会产生外温差。
这种温差造成部和外部热胀冷缩的程度不同，就在混凝土表面产生拉应力（又称 约束力），当温差大到一定程度，表面的拉应力超过当时的极限抗拉强度时，混 凝土表面就会产生裂缝。
2. 收缩作用 温升造成热胀，降温产生冷缩。混凝土在浇筑过程中因其处于流动状态或只 有很低的强度，水化热造成的热胀受到很小的约束，而混凝土硬化后发生收缩（此 时还有干缩），将受到地基强大的约束，产生很大的外约束力。这种约束在基础 产生的拉应力超过此时混凝土的极限抗拉强度时，就会在基础部产生裂缝。
表面裂缝与部裂缝叠加起来，形成了贯穿裂缝，造成严重危害。而混凝土是 含有多结构的非匀质体，要想其中不出现任何裂缝是不可能的，但必须防止影响 结构正常使用的有害裂缝出现，即将裂缝控制在规定允许的围之。而如何控制大 体积混凝土的裂缝呢？这必须要知道大体积混凝土裂缝的影响因素。
四、基础工程体积混凝土裂缝的影响因素
混凝土在施工阶段，随着温度的变化而发生膨胀与收缩，而产生裂缝，对于 在施工阶段所产生温度裂缝，使其部矛盾发展的结果。一方面是混凝土由于部温 差而产生应力和应变，另一方面是结构物的外部约束和混凝土各质点间的约束， 应阻止这种应变。一旦温度应力超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。
影响这种裂缝产生的因素主要有：
1. 水泥水化热 水泥水化热是大体积混凝土中的主要温度因素。水泥在水化的过程中产生大 量的热量，每克水泥放出的热量达到 502.42J/g，而大体积混凝土结构物一般断 面较厚，水泥发出的热量聚集在结构物部不易散失。实测表明，水泥水化热引起 的温升，在建筑工程中一般为 20-30℃，甚至更高，而它在 1～3 天放出的热量 是总热量的一半。混凝土部的最高温度多发生在浇筑后 3～5 天，当混凝土部与 表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形，温度应力与温度成正比。而混 凝土部的温度与混凝土及水泥用量有关，即混凝土结构尺寸越大，温度应力也越 大，因而引起裂缝的可能性也越大，当这种温度应力超过混凝土外的约束力时， 就会产生裂缝。
2. 外界气温变化的影响 大体积混凝土在施工阶段，外界气温变化的影响是显而易见的。混凝土部温 度是由于水泥水化热的绝对温度、浇筑温度和混凝土的散热温度三者叠加。其中 浇筑温度与外界气温有直接的联系，外界气温越高，浇筑温度也越高。当温度下 降较快，会大大增加外层与部的温度梯度，从而产生温差和温度应力，这对混凝 土是极为不利的。
3. 混凝土结构的约束
基础工程体积钢筋混凝土与地基浇筑在一起，当温度变化时，受下部地基的 限制，因而产生外部约束力。混凝土在早期温度上升时，混凝土的弹性模量小， 徐变和应力松弛度大，因而压应力较小，但当温度下降时，产生较大的拉应力， 若超过混凝土的抗拉强度，混凝土会产生垂直裂缝。混凝土部由于水泥水化热而 形成中心温度高，热膨胀大，而在中心产生压应力，在表面产生拉应力。当拉应 力超过混凝土的抗拉强度和钢筋的约束作用时同样会产生裂缝。
4. 混凝土的收缩变形 混凝土中 80%的水分要蒸发，约 20%的水分是水泥硬化所必需的。由于多余 水分的蒸发，会引起混凝土体积收缩（干缩），这种收缩变形不受约束条件的影 响。若有约束，即可引起混凝土的开裂，并随着龄期的增长而增加发展。如果混 凝土收缩后在处于水饱和状态，还可恢复膨胀，几乎达到原来的体积。干湿交替 将引起混凝土体积的交替变化，这对大体积混凝土是很不利的。
五、防止基础工程体积混凝土裂缝的主要措施
1. 合理选择混凝土的配合比，尽量选用水化热低和安定性好的水泥，并在 满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。从实 践经验看，水泥用量控制在 450kg/m3 是可以防止裂缝出现的。
2. 控制石子、砂子的含泥量不超过 1%和 3%。
3. 根据施工季节的不同，可分别采用降温法和保温法施工。夏季主要用降 温法施工，即在搅拌混凝土时掺入冰水，一般温度可控制在 5-10ºC，在浇筑混 凝土后采用冰水养护降温，但要注意水温和混凝土温度之差不超过 20ºC，或采 用覆盖材料养护。冬季可以采用保温法施工，利用保温模板和保温材料防止冷空 气侵袭，以达到减小混凝土外温差的目的。
4. 采用分层分段法浇筑混凝土。分层振捣密实以使混凝土的水化热能尽快 散失。还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下 两层混凝土在初凝前结良好。也可采用在下层混凝土面上预留沟槽，以加强上下 层混凝土的连接。
5. 作好测温工作，控制混凝土的部温度与表面温度，以使表面温度与环境 温度之差不超过 25ºC。
6. 在混凝土中掺加少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。也可掺 加缓凝剂，推迟水化热的峰值期。
7. 掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土 的温度应力。
8. 改善约束条件。根据工程特点，可以采取某些措施，降低外约束力。例 如在大体积混凝土下设置滑动的垫层，通常作法是在垫层混凝土上，先铺一层低 强度水泥砂浆，以降低新旧混凝土之间的约束力。为了防止护坡桩对混凝土的约 束力，还可在大体积混凝土四周与护坡桩之间砌筑隔离墙，既作为模板，又减小 了大体积混凝土的外约束力。
9. 设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝， 以减小外约束力和温度应力，同时也有利于散热，降低混凝土的部温度。
10. 当分层浇筑时，为了保证每个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计者将 温度筋作适当调整。温度筋宜细密，一般用 Ø8 钢筋，间距 15 ㎝，双向布筋，这 样可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎，应力争在浇筑下层混凝土后 进行，这样便于混凝土的保温覆盖和保持钢筋的整洁。对于一次绑扎成形的钢筋
网架，混凝土下料高度过大时，应采用溜槽或串筒下料，防止混凝土离析。
11. 混凝土中掺加一定数量的毛石。这样可以减少水泥用量，同时毛石还可
吸收混凝土中一定的水化热，这是防止基础工程体积混凝土产生裂缝的良好措施。
六、小结
基础工程体积混凝土的施工是一项系统工程，必须以材料、设计、施工和维 护四个方面加以综合解决。设计方面,要积极采用先进技术,配合成熟的技术措施, 抗放兼施,以抗为主,在理论上提出可行的施工工艺和合理的控制措施,在实践操 作中采用切实可行的技术，在经济上合理节约；材料的配置和施工组织方面,要 科学组织,合理安排,确保大体积砼的质量,严格按照施工规、规程操作,不断改进 操作工艺,加强养护，采取合理的技术措施,以提高基础工程体积混凝土结构的质 量，进而提高混凝土结构物的整体质量。
参考文献：
【1】津明. 混凝土结构施工技术
机械工业
【2】志缙，帆.高层建筑施工（第二版） 中国建筑工业
11
篇五：建筑工程技术毕业论文
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中国地质大学 成人教育
专科实习报告
题 目 混凝土裂缝的预防与处理
学生 明
批
次 1503
专 业 建筑工程技术
学 号8
函 授 站 爱因森科技专修学院奥鹏学习中心【39】
2017 年 4 月
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中文摘要与关键词 ······························ 3 一、前言 ·································· 3 二、 凝土工程中常见裂缝及预防 ······················· 4
1.干缩裂缝及预防 ······················· 4 2.塑性收缩裂缝及预防 ····················· 4 3.沉陷裂缝及预防 ······················· 5 4.温度裂缝及预防 ······················· 5 5.化学反应引起的裂缝及预防 ·················· 6
三、裂缝处理 ································ 7
1、表面修补法 ························ 7 2、灌浆、嵌逢封堵法 ····················· 7 3、结构加固法 ························ 7 4、混凝土置换法 ······················· 7 5、电化学防护法 ······················· 7 6、仿生自愈合法 ······················· 8
四、结 论 ································· 8
参考文献 ··························· 8
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混凝土裂缝的预防与处理
摘
要 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混
凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措 施。
关键词 混凝土 裂缝 预防 处理
一、前言
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、 气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝 通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝 土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏 观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。
混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使部的钢筋等 材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、 使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳 定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可 避免的，在一定的围也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的围 之。钢筋混凝土规也明确规定[1]：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂 缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂 缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉 陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
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二、 凝土工程中常见裂缝及预防
1.干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周 左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由 于混凝土外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分 损失过快，变形较大，部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土部约束， 产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩 裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在 0.05~0.2mm 之间，大体积混凝土中 平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起 钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等 等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外 加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥， 降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在 混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混 凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四 是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保 温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝 一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的 裂缝一般长 20~30cm，较长的裂缝可达 2~3ｍ，宽 1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在 终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的 影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此 时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因 素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用 量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的
篇六：建筑工程技术毕业论文
建筑工程技术毕业论文 3 篇
摘要:随着经济的不断发展，工业与民用建筑工程日益 增多。现代的建筑在高度上越来越高，而地基深度却越来越 深，对地下水的处理要求也比以往传统建筑的要求高出许 多。众所周知，一旦地下水位高于地基深度时，极易出现建 筑工程基坑坍塌、沉降的现象，最为严重的是，可能会导致 安全事故的发生。因此，项目建设人员一定要充分认识到地 下水处理的重要性并制定出有效的处理方式。基于此，文章 主要对工业与民用建筑工程基坑施工中的地下水处理方法 进行了深度的分析。
关键词:工业与民用建筑工程;基坑施工;地下水处理措 施分析
随着我国经济和科技的快速发展，人民的生活水平也不 断提高，追求更加舒适的工作和生活环境和质量成为追求。
现阶段，工业与民用建筑的建设规模和数量不断增多，工程 建设的质量和安全日益重要。在工业与民用建筑工程施工中 经常遇到深基坑的情况，而深基坑常常会带来地下水渗漏的 情况。所以，基坑地下水的处理采取的方法和施工技术至关 重要，它决定着基坑的施工安全和整个工程建设的工期和工 程质量，必须给予重视。
1 基坑施工中的地下水的来源和危害 通过调查研究发现，建筑工程基坑开挖施工过程中的地
下水主要有 2 个来源:第一、地下水渗透。工程设计人员根 据地质勘察资料进行设计，并为了让基础有足够的承载力， 设计时一般采取开挖更深度的基坑来提高其承载力，而基坑 的深度和地下水的水量和渗漏速度通常成正比例关系，地下 水的渗漏量事渗漏速度与安全性密切相关，如果降水不及时 或措施不妥当，通常造成基坑涌水、涌泥、涌沙渗漏，甚至 引起基坑崩塌。第二、积累水量。基坑施工过程中，上层地 表的渗水或雨水会不断的积累到基坑，积少成多，如果排水 不及时，积水会浸泡基坑，使土体变软，严重的会导致基坑 塌陷。
2 基坑施工中对地下水的处理方法 在基坑施工过程中针对地下水的问题，人工降水法应用 最广泛。在基坑开挖之前，用真空(轻型)井点、喷射井点或 管井深入含水层内，用不断抽水的方法使地下水位下降至坑 底以下;同时，使土体产生固结，以方便土方开挖。以下分 别介绍降水法中的轻型井点、管井井点、深井井点降水方法。
2.1 降水法(1)真空(轻型)井点降水法。此法是在基坑的四周 或一边埋设井点管深入到含水层内，井点管的上端安装输送 弯管和集水管，最后水管与真空泵和离心水泵连接，启动抽 水设备后，地下水通过一系列环节最后从排水管排出，使地 下水降至基坑底下。这种方法特点是:机具简单、使用灵活、 拆装方便、降水效果好、可防止流沙现象发生、提高基坑边
坡稳定、费用较低等。适用于渗透系数为 0.1—20.0m/d 的 土以及土层中含有大量的细砂和粉砂的土或明沟排水易引 起流沙、坍方等情况使用。(2)喷射井点降水法。此法是在 井点内部装设特制的喷射器，用高压水泵或空气压缩机通过 一系列的动作，将地下水经井点外管与内管之间的间隙抽出 地下水并排走。本法设备较简单、排水深度可达 6—20 米， 基坑土方开挖量少，施工快，费用低等。适用于渗透系数为 0.1—20.0m/d 的填土、粉土、黏性土、砂土中使用。(3)管 井井点降水法。此法的降水设备由滤水井管、吸水管和抽水 机械等组成，用吸水机通过吸水管将水吸出排走。此法使用 设备较为简单，排水量大，降水较深，水泵设在地面，易于 维护。此法适用于渗透水量大，地下水丰富的土层、砂层或 用明沟排水法易导致土粒大量流失，引起边坡塌方及真空井 点降水法难以满足要求的情况下使用。但管井属于重力排水 范 畴 ， 吸 程 高 度受 到 一 定 限 制 ，要 求 渗 透 系 数 较大 (1.0 — 200.0m/d)。2.2 截水法此法是针对基坑外的地下水而采取的 措施。通常通过截水帷幕来切断基坑外的地下水流入基坑内 部。截水帷幕通常用注浆、旋喷法、深层搅拌水泥土桩挡土 墙等施工方法在基坑四周构建一层截水帷幕，截水帷幕的厚 度和长度要根据基坑壁的土质、渗水量、基坑的深度和基坑 等级等因素决定，有时需要辅助施工防护桩或防护墙，让截 水帷幕具有足够的支撑力。截水帷幕的渗透系数宜小于 1.0
×10—6cm/s。截水帷幕分为落底式竖向截水帷幕和悬挂式 竖向截水帷幕。当采用前一种方法时，应插入不透水层。当 地下含水层渗透性较强、厚度较大时，可采用悬挂式竖向截 水与坑内井点降水相结合或采用悬挂式竖向截水与水平封 底相结合的方案。2.3 明沟排水法此法最简单，适用于浅基 坑施工中地下水位较浅的情况，特点是解决较小的渗水和雨 水累积基坑中的排水方法。使用此种方法排水时，注意排水 沟要挖在基坑的外围，沿着基坑四周挖排水沟，并根据现场 的情况设置排水沟的宽度和深度。使用这种方法在排水过程 中，往往操作人员粗心大意，没有及时排水，或者没有注意 将排出的水及时排走而发生回灌现象，导致基坑内的水越排 越多的情况，造成基坑的浸泡，严重时引起基坑边坡土体塌 方。所以，在排降水的工作中要认真、细致，要注意观察排 水情况和基坑土体浸泡、沉降、滑移情况，及时采取措施解 决。
3 工业与民用建筑工程基坑施工的地下水处理注意事项 在反复实践和研究总结的基础上，针对基坑排降水施工 中应该注意以下三个方面:①选择科学合理的排降水技术方 案。针对不同的具体情况采取不同的排降水方法。具体来说， 根据三种情况来制定排降水的施工方案。a.基坑地质情况及 周边环境、支护结构的选型;b.在软土地区开挖深度浅时， 可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排;当基坑深度超
过 3 米，一般就要用井点降水。当因降水而危及周边环境安 全时，宜采用截水或回灌方法;c.当基坑底为隔水层且层底 作用有承压水时，应进行坑底突涌验算。必要时可采取水平 封底隔渗或钻孔减压措施，保证坑底土层稳定;避免突涌的 发生。②要持续进行排降水。从基础开挖一直到基坑土回填 完成都要进行排降水，而且在排降水过程中各个井点要做到 持续运转，各个井点要平衡的进行降水，保证地下水位的平 衡。同时，要落实专门的施工技术人员对排降水进行跟踪观 察，发现井点降水深度不平衡，排出的水回流，基坑边坡土 体滑坡、塌陷，开裂，支护体系开裂、位移等情况时应该及 时解决，或者向施工技术负责人或项目负责人报告，由技术 负责人或项目负责人会同设计人员一起制定解决方案。③要 注意监控施工过程中发生的地下水。在施工过程中，施工技 术人员发现新的地方发生地下水渗透时，不能擅自采取排降 水的工作，而应该向技术负责人报告，通过专业人员勘察后 制定合适的地下水处理方案，选择降水方法并制定降水设计 方案，然后实施合理、有效的降水措施，这样才能保证降水 速度符合地下水渗漏的需要，才能保证基坑的安全施工。同 时，设计单位的设计人员应该注意到施工现场进行观察和复 核降水情况和降水措施的情况，及时地对基坑的情况采取有 针对性的解决措施，从而保证基坑降水工作的安全、有效的 进行，为项目的施工奠定良好的基础。根据长期积累的经验，
篇七：建筑工程技术毕业论文
中国地质大学（北京） 现代远程教育
专科实习报告
题 目 混凝土裂缝的预防与处理
学生姓名 赵 明
批
次 1503
专 业 建筑工程技
学 号 201502010658
学习中心 云南爱因森科技专修学院奥鹏学习中心【39】
2017 年 4 月
中文摘要与关键词 ····························································································3 一、前言·········································································································3 二、 凝土工程中常见裂缝及预防 ·········································································4
1。干缩裂缝及预防 ······································································4 2.塑性收缩裂缝及预防 ·································································4 3.沉陷裂缝及预防 ·······································································5 4。温度裂缝及预防 ······································································5 5.化学反应引起的裂缝及预防 ························································6
三、裂缝处理 ··································································································7
1、表面修补法 ············································································7 2、灌浆、嵌逢封堵法 ···································································7 3、结构加固法 ············································································7 4、混凝土置换法 ·········································································7 5、电化学防护法 ·········································································7 6、仿生自愈合法 ·········································································8
四、结 论········································································································8
参考文献····················································································8
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混凝土裂缝的预防与处理
摘
要 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混
凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析,并针对具体情况提出了一些预防、处理措 施.
关键词 混凝土 裂缝 预防 处理
一、前言
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、 气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝 通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝 土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏 观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。
混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋 等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、 使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳 定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明,在混凝土工程中裂缝问题是不可 避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定 的范围之内.钢筋混凝土规范也明确规定［1］：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一 定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或 尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量.
混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷 等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在 实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
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二、 凝土工程中常见裂缝及预防
1。干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周 左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由 于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水 分损失过快，变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约 束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在 0.05～0.2mm 之间，大体积混凝 土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布.干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性, 引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载 力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、 外加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥, 降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在 混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混 凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量.四 是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保 温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2。塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝 一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的 裂缝一般长 20~30cm，较长的裂缝可达 2~3ｍ，宽 1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在 终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的 影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此 时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂.影响混凝土塑性收缩开裂的主要因 素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用 量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透.四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的
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草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五 是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,及时养护。
3。沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不 均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致,特别是在 冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝 多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈 30°~45°角方向 发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系.裂缝宽度受 温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和 加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝 土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序.五 是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施.
4.温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝 土浇筑后,在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在 350~550 kg/m3， 每立方米混凝土将释放出 17500~27500kJ 的热量,从而使混凝土内部温度升达 70℃左右甚至 更高）。由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度 急剧上升,而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外 部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到 25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在 10MPa 左右的拉应力）.当拉应力超过混凝土的抗拉 强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的 施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降， 而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这 种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸 较大的结构,裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行， 裂缝沿着长边分段出现,中间较密.裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽， 夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不 太明显.此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳
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及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二
是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在 450kg/m3 以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水 灰比控制在 0.6 以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降 低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工 艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的 外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高 温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度. 八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关,混凝土结构尺寸越大,温度应力越大，因此要 合理安排施工工序，分层、分块浇筑,以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设 置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差.十是加强混凝土温度的监控， 及时采取冷却、保护措施.十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束,浇筑混凝土前宜在基岩 和老混凝土上铺设 5mm 左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷.十三是加强混凝土养护，混凝 土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混 凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混 凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
5.化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学 反应而引起的裂缝。
混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸 收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂.这种裂缝一般出现中混凝土结 构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防.主要的预防措施：
一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的 掺和料抑制碱骨料反应。
由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄,有害物质进入混凝土使钢筋 产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂,此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋 的位置出现.通常的预防措施有:一是保证钢筋保护层的厚度。二是混凝土级配要良好。三是 混凝土浇注要振捣密实。四是钢筋表层涂刷防腐涂料。
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三、裂缝处理
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳 化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别 对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。
混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法， 结构加固法,混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法.
1、表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力 没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理.通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环 氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作 用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施.
2、灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利 用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而 起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学 材料.
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性 或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁 基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆.
3、结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理. 结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型 钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4、混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝 土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、 聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
5、电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所
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处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化 学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适 用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。
6、仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌 某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能,在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘 结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出 现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合
四、结 论
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力， 影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化,降低材料的耐久性，影响 建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处 理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、 稳定地工作。
参考文献
1、王铁梦 工程结构裂缝控制的综合方法 . 施工技术。2000（5).5—9
2、赵志缙 高层建筑结构工程施工
中国建筑工业出版社 2005
3、何星华 建筑工程裂缝预防指南
中国建筑工业出版社 2005
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011 版)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82—2005
6《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95—2005
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篇八：建筑工程技术毕业论文
安徽建筑大学继续教育学院
毕业论文任务书
题目:浅谈建筑工程施工中的质量控制专业:建筑工程技术(专科)
学号: **********
*名:**
起讫日期:2015年3月1日---2017年7月1日
目录
简述 (1)
关键词 (1)
1.建筑工程施工中质量控制的重要性 (1)
2.建筑工程施工中影响质量的因素 (1)
2.1建设程序不合理 (2)
2.2建筑材料达不到质量标准 (2)
2.3施工和管理问题 (2)
2.4自然条件影响 (3)
3.施工阶段质量控制的措施 (3)
3.1加强事前控制 (3)
3.2完善事中控制 (4)
3.3注意事后验收 (4)
4.施工项目质量管理中应注意的问题 (5)
4.1提高全员质量意识 (5)
4.2现场跟踪检查 (5)
4.3处理好工程质量管理与进度、效益的辨证关系 (5)
4.4现场施工要密切关注设计质量 (5)
5.总结 (6)
浅谈建筑工程施工中的质量控制
简述
建筑施工是一项多工种、多专业的复杂的系统工程,要使施工全过程顺利进行,以达到预期的质量目标,就必须用科学、有效的方法进行管理。建筑工程项目的质量控制是施工管理的重要组成部分,它对推动企业技术进步及优化建筑施工管理起到核心作用。
关键词:建筑工程质量管理及质量控制
1.建筑工程施工中质量控制的重要性
我国改革开放以来,国民经济持续高速增长,基建投资项目的不断增加,使得建筑施工队伍和建材生产企业也随之大量发展。但近几年,重大工程质量事故时有发生,并出现了一批“豆腐渣”工程,给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害,也给社会带来消极影响。工程质量问题已成社会关注的热点话题。在施工过程中,质量因素被施工中的各个环节所影响,如设计、勘察、施工工艺、施工机械、施工材料、施工人员、天气等。施工时材料的质量差异、新型材料的技术掌握、施工工艺的改变、天气环境的变化、施工设备的磨损等,都会产生质量变异,造成质量事故,并且工程项目建成后,如发现质量问题又不能像一些工业产品那样进行拆卸维修。因此加强工程的质量管理,加强工程的质量控制,就显得极其重要。
2.建筑工程施工中影响质量的因素
由于施工项目具有固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点,因此,施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制,主要表现在以下方面:
2.1建设程序不合理
如不经可行性论证,不作调查分析就拍板定案;没有搞清工程地质、水文地质就仓促开工;无证设计,无图施工,盲目施工;不按图纸施工,设计变更不按程序实行;工程竣工不经验收就交付使用等盲干现象,致使不少工程项目留有严重隐患,房屋倒塌事故也常有发生。
2.2建筑材料达不到质量标准
例如:钢筋物理力学性能不符合标准,水泥受潮、过期、结块、稳定性不良,
砂石级配不合理、有害物含量过多,混凝土配合比不符合要求,外加剂性能、掺量不符合国家现行标准,混凝土的初凝时间未掌控好,混凝土的养护不到位,均会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗渗性,导致混凝土结构强度不足、裂缝、渗漏、蜂窝、露筋等质量问题。
2.3施工和管理问题
许多工程质量问题,往往是由施工和管理所造成。例如:
2.3.1不认真审图,盲目施工,图纸未经会审,仓促施工;未经监理、设计部门同意,擅自修改设计。
2.3.2不按图施工。把铰接作成刚接,把简支梁作成连续梁,抗裂结构中钢筋的随意替换等,致使结构裂缝破坏;挡土墙不按图设滤水层,留排水孔,致使土压力增大,造成挡土墙倾覆。
2.3.3不按有关施工验收规范施工。如现浇混凝土结构不按规定的位置和方法留施工缝;不按规定的强度拆除模板;砌体不按组砌形式砌筑,留直槎不加拉结筋等。
2.3.4不按有关操作规程施工。如用插入式振捣器捣实混凝土时,不按插点均布、快插慢拔、上下抽动、层层扣搭的操作方法,致使混凝士振捣不实;整体性差;又如,砖砌体上下通缝,灰浆不均匀饱满,游丁走缝,不横平竖直等都是导致砖墙、砖柱破坏、倒塌的主要原因,且影响美观。
2.3.5缺乏基本结构知识,野蛮施工。如将钢筋混凝土预制梁倒放安装;将悬臂梁的受拉钢筋放在受压区;结构构件吊点选择不合理,不了解结构使用受力和吊装受力的状态;施工中在楼面超载堆放构件和材料等,均将给质量和安全造成严重的后果。
2.3.6施工管理不到位,施工方案与现场不符,施工工序错误。技术组织措施不当,质量技术交底内容不清晰,违章作业。不重视质量检查和验收工作等等,这些都是严重是质量问题。
2.4自然条件影响
由于施工项目周期长,露天作业多,受自然条件影响大,如冬季气温低,风雪天气较多;夏季降水多;温度、湿度、雷电、大风、暴雨等都能造成重大的质量事故,施工中应特别注意,采取有效的施工措施,根据现场及实际情况
编制相应的冬雨季施工方案及应急预案。
3.施工阶段质量控制的措施
3.1加强事前控制
事前质量控制是在正式施工前进行的质量控制,其控制重点是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
3.1.1对工程各项参与者进行审查:监理工程师应该是懂技术、懂管理、懂法律,并且还要具有一定的工程实践经验的综合性技术人才。因此监理工程师必须做到持证上岗。施工队伍的思想素质、技术素质及身体素质的好与坏将直接影响工程质量,为此,在审查时发现有不合格者,坚决不能上岗。
3.1.2严把材料关。首先在人员、设备、组织管理、检测程序等各个环节上加强管理,明确对材料的质量要求和技术标准。需对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”(即要有质保书、合格证,还要有材料复试报告),未经检验的材料不允许用于工程,质量达不到要求的材料及时清退出场。对于工程使用最普通、工程量较大的混凝土要求保证水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求,有试验报告的前提下,再审核混凝土的配合比是否正确,校对各种计量表具、量具是否准确、齐全;浇筑的施工方案和施工程序是否可行。如有哪道工序不符合规范、标准要求,立即组织整改、进行有效管理。
3.1.3对工程设备进行审查,工程设备应通过质量管理人员的认可,并且要经过验收后才可进场。重要的施工机械设备应定期提供机械性能检测报告及维保记录,进行检测维保合格后,方可进场。